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刀具行业要发展 抓好制造业振兴规划新契机

来源:进出口服务网 | 时间:2010/2/24 16:42:26 | 阅读次数:

发布单位:中华人民共和国商务部
  • 发布人:
  • 小杨

在当前全球金融危机继续蔓延和深化、世界各国经济普遍下滑的严峻形势下,为了应对金融危机,各国政府都采取有力措施,刺激经济复苏,各行各业的经济实体也在积极寻找应对良策,并形成了一个共识:要把危机当作行业转型和企业产品技术升级的契机,要依靠科技创新和采用先进制造技术来战胜金融危机。

正如美国机械制造技术协会(AMT)董事长龙世纪先生所说,“我们现在处于经济低迷时期,我们必须集中力量,把危机转化为提升远期实力的契机。而制造技术正是帮助企业应对变化、甚至是不利变化的生产力工具。”他还指出,经济衰退能激起人们购买先进制造技术的兴趣。

伊斯卡公司在最新推出其新开发的SUMOTEC系列刀片牌号时所用的“3P”标志--高性能(Performance)、高生产率(Productivity)和高收益率(Profitability)--所代表的含义,就是刀具行业为制造业提供的优质技术资源。目前,刀具制造商通过集成当前硬质合金可转位刀片在基体材质、CVD或PVD涂层及后处理、槽形和刃口处理方面的技术创新和优化措施,使开发的硬质合金刀片新牌号可以显著提高加工效率。万耐特公司开发的VP1500(加工铸铁)、VP5600(加工钢)、VP9600(加工高温合金)刀片系列,可使切削参数提高20%。

对于刀具用户而言,最终的目标是提高企业的效益,而高的加工效率即意味着低的加工成本和高的收益。山特维克可乐满公司称,2008年,中国用户通过应用山特维克可乐满的刀具,在降低加工成本上所获得的利益相当于该公司年销售额的10%,今年该公司的目标是将这一数字提高到15%。这只是一个刀具制造商所做出的贡献,而整个行业的贡献将是一个可观的数字。目前,业内较普遍的观点是:加工效率提高20%,可以降低加工成本15%,而将加工效率提高20%是目前大多数刀具制造商可以承诺的水平,也是大多数刀具用户经过努力可以向先进刀具索取的回报。

目前,刀具行业已为制造业提供着越来越多的先进技术支持,如汽车发动机的几大典型工件及加工刀具、飞机起落架等航空零件及加工刀具,也有加工模具用刀具,甚至包括我国新兴的风电工业、高速列车工业的关键零件及加工刀具等。据统计,全球切削刀具按制造业板块的销售去向分配,通用机械占35%,汽车占34%,航空工业占12%,医疗机械占5%,模具占4%,其它10%。

为追赶制造业的跨越式发展步伐,刀具制造商进行了长期的探索和创新,已经取得了很大的突破。如今,我们听到也看到了更多刀具企业庄严的承诺,既有山特维克可乐满的“聚集您的成功”;肯纳公司与客户建立合作伙伴关系的“KennametalComplete全面服务计划”,该计划包括持续的现场优化、刀具管理和维护、人员培训等广泛的合作内容;也有万耐特的“为您提供制造工艺增值方案的合作伙伴,让我们为您的工厂制定降低成本的方案”;还有如玛帕公司董事长Dr.Kress指出的,该公司一直秉持的服务理念是“我们希望与客户保持紧密的联系,从客户的需求出发,为其提供最适合的方案。”正是这些闪光的理念,造就了一个个世界著名的刀具品牌,以他们的特色刀具,不断提升着切削加工的技术水平和加工效率。

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