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三大因素致我国废钢利用率低

来源:进出口服务网 | 时间:2012/5/31 11:11:41 | 阅读次数:

发布单位:中华人民共和国商务部
  • 发布人:
  • 小杨

中国钢铁工业协会副会长王晓齐表示,废钢铁利用在资源循环利用和节能减排方面效果明显,但目前废钢资源、质量和价格三大因素导致我国废钢利用率低。王晓齐说,钢铁工业转型升级的两个核心,绿色转型和产品升级,都与废钢消费直接相连。据测算,若用废钢代替生铁炼钢,平均吨钢可节约铁矿石近1.6吨,减少能源消耗350千克-400千克标煤,减少二氧化碳、二氧化硫等废气排放80%以上,减少废水、废渣排放70%以上。

当前,我国电炉比例很小,钢铁企业吨钢综合废钢单耗不到140千克,与发达国家差距很大。电炉钢比和转炉钢废钢单耗都在低水平徘徊。王晓齐分析,这与废钢资源紧缺、废钢质量不好、废钢价格过高等因素有关。

首先,努力开拓废钢资源是当务之急。目前我国钢铁积蓄量已经达到50亿吨左右,为我国废钢产业的发展打下了坚实的基础,但短期内,至少2015年前废钢大量产生并不现实。对钢企来说,废钢资源开发的的重点,应放在冶金渣和尾矿渣的综合利用,同时解决社会落后生产能力对废钢资源的占用问题。

其次,只有高质量的“精料”废钢,才能提高钢铁生产的经济效益,才能激励钢铁企业多用废钢。鼓励钢铁企业与回收加工企业建立稳定的废钢铁回收、加工、配送基地,采用先进的废钢加工处理设备,执行严格的准入标准,形成和谐稳定的流通关系。

第三,近几年来高涨的废钢价格,也是影响废钢应用的主要因素。在当前企业微利甚至亏损的情况下,企业难以承受过高的废钢价格。可以考虑在税收政策上对废钢利用企业给予优惠。

此外,王晓齐坦言,最担心的是废钢回收秩序,希望不要像进口铁矿石市场那样混乱,为此,相关部门宜出台行业标准,培育一些废钢回收的大企业。

据了解,我国钢铁企业粗钢生产流程主要有两种,大多数钢厂是以转炉炼钢为代表的长流程:将铁矿石烧结后炼铁然后炼钢;只有少部分钢厂是以电炉炼钢为代表的短流程,就是用废钢直接炼钢。(来源:新华网)

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